二级压缩空压机也就是在压缩过程为自然空气通过空气过滤器进入级压缩，在压缩腔与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子，进行二级压缩，被压缩到终排气压力。通过排气法兰排出压缩机，完成整个压缩过程。

二级压缩空压机可以将一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过齿轮直接传动，每级转子都能获得线速度。相比于单级压缩，二级压缩趋近于功的等温压缩，从原理上，二级比单级压缩节能百分之5~8。

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永磁变频空压机是油气压缩和产气的常用设备，流量压力范围为1 ~ 25bar，由于机械结构简单，具有压缩、出流温度低、可靠性高、维护少等优点。

由于系统的闭环设计，该合成产品特别适用于永磁变频空压机。润滑油和压缩气体进入分离器，被分离的油经过油冷却器，再流回压缩机。在这个过程中润滑油的降解会导致压缩机的问题，如轴承故障，密封不足或腐蚀。在许多应用中，使用合成压缩机润滑油可以导致有效的碳氢化合物压缩和气体的生产。

永磁变频空压机相比于变频空压机的优势有哪些?

1、低噪音：变频系统大部分工况低于额定转速，主机机械噪音和磨损降低，延长维修和使用寿命;风扇也是变频驱动，可以显著降低空压机工作时的噪音。

　　2、减少对电网的影响：软启动可以避免对电网的影响，也可以避免自身对机械的冲击，没有交流接触器，没有电接触故障。

　　3、可变流量控制：可以在很宽的排气量范围内工作，根据实际用气量调转速来控制排气量。

　　4、任意给定压力下的恒定供气：用户根据生产车间的实际气体压力需求设定压缩机压力，以避免机组在气体压力以上的浪费运行。